Vajillas Corona anunció el inicio de uno de los proyectos de modernización industrial más ambiciosos en su historia: la transformación tecnológica de su línea de platos de loza. Este avance estratégico eleva los estándares de calidad, eficiencia y sostenibilidad de su operación , constituyendo un paso clave dentro de la Mega 2030 de Corona.
El proyecto central consiste en la migración del proceso tradicional de bi-cocción (dos quemas) a un sistema de mono-cocción. Esta transición, ejecutada sin detener la operación ni afectar el suministro , optimiza tiempos, reduce emisiones de CO₂, y fortalece la capacidad de innovación y diseño. En su primer mes, la nueva línea alcanzó la producción de 350.000 piezas bajo el nuevo método.
La modernización incluyó la instalación de un horno de última generación , tecnología de decoración digital , automatización robótica y nuevas líneas de esmaltado , integrando un flujo productivo más ágil, eficiente y sostenible.
Calidad Superior para Mercados Internacionales
La nueva tecnología ha impactado directamente en la calidad del producto. El sistema de producción eliminó la huella al borde que anteriormente representaba un reto para atender clientes internacionales. Hoy, los platos presentan acabados más limpios, mayor definición de esmalte, detalles más precisos y una base rectificada que evita rayones.
Además, la decoración digital permite desarrollar colecciones más innovadoras, con texturas, efectos y una fidelidad cromática superior.
Juan Manuel González, vicepresidente de la División Mesa Servida de Vajillas Corona, resaltó el valor del proyecto:
“Este proyecto demuestra cómo la innovación con propósito nos permite avanzar hacia una operación más moderna, competitiva y sostenible, manteniendo siempre el foco en la calidad y en el talento de nuestra gente”.
Eficiencia y Sostenibilidad: Menos Tiempo y Energía
La eficiencia productiva dio un salto significativo. El tiempo de quema se redujo drásticamente de 12–13 horas a cerca de 7,5 horas , y la operación pasó de utilizar tres hornos a uno solo , lo que implica un menor consumo energético y un mantenimiento simplificado. El nuevo proceso incorpora tres líneas de esmaltado que optimizan la flexibilidad y velocidad en la fabricación de platos.
El impacto ambiental es un logro fundamental: la planta reducirá hasta un 25% sus emisiones de CO₂ , disminuirá el uso de material refractario y contribuirá de forma directa a la meta de disminución de emisiones de carbono de Corona para el 2030.
Posicionamiento Global
La transformación tecnológica fortalece la estrategia de expansión global de Vajillas Corona , que hoy exporta a más de 25 países y espera cerrar 2025 con un crecimiento del 6% en ventas. Actualmente, el 60% de su producción se destina a Colombia y el 40% a mercados internacionales.
“Este avance nos posiciona como un referente regional en innovación industrial y nos prepara para crecer con más fuerza en mercados internacionales como México, Estados Unidos y Europa, manteniendo nuestra presencia consolidada en países como Ecuador, Argentina y Brasil,” destacó González.
La compañía reafirmó su compromiso de seguir exportando y llevando la calidad de Vajillas Corona al mundo, siempre con innovación, sostenibilidad y talento colombiano.
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